Ένας πρακτικός οδηγός από 15 χρόνια παρακολούθησης εργοστασιακών δαπέδων
Έχω περάσει αρκετό καιρό γύρω από τις γραμμές εξώθησης για να ξέρω ότι οι περισσότερες εξηγήσεις ξεπερνούν την κομψότητα της διαδικασίας. Οι μηχανικοί αγαπούν να μιλάνε για τη θεωρία, οι χειριστές λατρεύουν να μιλάνε για την απόδοση και οι διαχειριστές λατρεύουν να μιλάνε για το κόστος. Αλλά αν αφαιρέσετε το ακαδημαϊκό λεξιλόγιο και τη στιλπνότητα του μάρκετινγκ, η εξώθηση είναι απλώς η εξής:θερμαίνεις το υλικό και το σπρώχνεις μέσα από ένα διαμορφωμένο άνοιγμα, και αντιμετωπίζεις ό,τι σου επιστρέφει η πραγματικότητα.
Όλα τα άλλα-καμπύλες θερμοκρασίας, σχεδιασμός βιδών, προετοιμασία μπιγιέτας, δεξαμενές ψύξης-είναι απλώς η διαπραγμάτευση που πρέπει να κάνετε για να κάνετε το υλικό να συμπεριφέρεται.
Πώς είναι πραγματικά αυτό σε ένα πραγματικό πάτωμα παραγωγής
Κατάλαβα για πρώτη φορά την εξώθηση όταν παρακολούθησα μια πρέσα αλουμινίου στο Όρεγκον να τρέχει μια παρτίδα αρχιτεκτονικών προφίλ. Κανείς δεν με προειδοποίησε για τον ήχο. Όταν το κριάρι κινείται, ολόκληρο το μηχάνημα εκπέμπει αυτό το αργό, φυσικό βογγητό-σαν ατσάλι που θυμάται κάτι οδυνηρό. Αυτό δεν το μαθαίνεις από τα σχολικά βιβλία.
Το ίδιο πράγμα χρόνια νωρίτερα σε ένα εργοστάσιο ζυμαρικών. Η χάλκινη μήτρα τους είχε εκατοντάδες μικροσκοπικές τρύπες και ο υπεύθυνος συντήρησης μου είπε ότι την αντικαθιστούσαν περίπου κάθε ενάμιση χρόνο-όχι λόγω διάβρωσης, αλλά επειδή το σιμιγδάλι κυριολεκτικά μασάει το μπρούτζο.Τότε είναι που η εξώθηση γίνεται πραγματική: όταν κρατάτε ένα ζάρι 10.000 $ που έχει αμμοβοληθεί με αλεύρι.
Εκεί που ξεκινούν τα πραγματικά προβλήματα
Θεωρητικά, η εξώθηση είναι προβλέψιμη. Στην πράξη, αντιδρά σε κάθε μικροσκοπικό πράγμα που χάσατε.
Πάρτε πολυμερή. Οι νέοι χειριστές πάντα πιάνονται από τη διόγκωση της μήτρας-τον τρόπο που το υλικό διαστέλλεται μόλις διαφύγει την πίεση. Μετρούν την τελική διάσταση και υποθέτουν ότι η μήτρα πρέπει να ταιριάζει με αυτήν. Δεν το κάνει. Η μήτρα είναι σχεδόν πάντα μικρότερη, μερικές φορές αισθητά μικρότερη. Πόσο μικρότερο; Αυτό είναι το κομμάτι που μαθαίνεις μέσω δοκιμών, σφαλμάτων και περιστασιακά μιας μεγάλης βόλτας για να δροσιστείς.
Και μετά υπάρχει μια μετατόπιση της θερμοκρασίας. Ρυθμίζετε τέλεια τις ζώνες το πρωί, αλλά τέσσερις ώρες αργότερα το υλικό αρχίζει να αφήνει αμυδρά κυματισμούς στη μία πλευρά. Εννέα στις δέκα φορές είναι ανομοιόμορφη θέρμανση κάπου-συνήθως μια ζώνη θέρμανσης πεθαίνει αθόρυβα χωρίς να σκοντάψει κάποιο σφάλμα.
Με τα μέταλλα, είναι μια διαφορετική γεύση πόνου. Σπρώξτε πολύ γρήγορα και θα έχετε ράγισμα στο κέντρο. Ζεστάνετε το billet ανομοιόμορφα και θα δείτε τη διαγώνια επιφάνεια να σκίζεται. Έχω βάλει τους χειριστές να ορκίζονται ότι η μήτρα ήταν κατεστραμμένη, μόνο για να ανακαλύψουμε ότι η πόρτα του καλοριφέρ δεν σφράγιζε σωστά. Το υλικό πάντα τσακίζει. απλά πρέπει να μάθετε πώς να διαβάζετε τα σημάδια.
Ο εξοπλισμός που πραγματικά έχει σημασία
Ο κόσμος λατρεύει να μιλάει για σχεδιασμό βιδών, αλλά στα πραγματικά εργοστάσια συνήθως είναι αυτόεξοπλισμός ανάντη και κατάντηπου σώζει ή καταστρέφει την ποιότητα.
Οστεγνωτήριοπου δεν καθαρίστηκε σωστά.
Οδεξαμενή ψύξηςείναι μισή μοίρα από τη μία πλευρά.
Οσύρωντρέχει ελαφρώς πιο γρήγορα από ό,τι θα έπρεπε επειδή κάποιος ήθελε να αποσπάσει μερικά επιπλέον μέτρα την ώρα.
Έχω δει περισσότερα κακά προϊόντα που προκαλούνται από προβλήματα κατάντη παρά από τον ίδιο τον εξωθητήρα.
Ωστόσο, οι εξωθητήρες διπλού{0}}βιδώματος αξίζουν τη φήμη τους. Αναμειγνύονται πιο ομοιόμορφα και σας αφήνουν να τρέξετε υλικά που θα έπνιγαν ένα-σύστημα με μια μόνο βίδα. Έχω παρακολουθήσει φυτά για κατοικίδια-να περνούν ολόκληρες συνταγές με διπλές-βίδες χωρίς εξωτερική θερμότητα-οι βίδες από μόνες τους παράγουν αρκετή μηχανική ενέργεια για να μαγειρέψουν το μείγμα. Μυρίζει απαίσια, λειτουργεί υπέροχα.
Πραγματικές εφαρμογές, μείον τον τόνο του φυλλαδίου
Η κατασκευή καταναλώνει μια εκπληκτική ποσότητα εξωθημένου αλουμινίου. Οι περισσότεροι άνθρωποι δεν συνειδητοποιούν πόσα κούφια, πολλαπλών{1}}προφίλ θαλάμων μπαίνουν σε μία πρόσοψη κτιρίου. Οι αρχιτέκτονες βρίσκουν σχήματα που φαίνονται υπέροχα στην οθόνη, αλλά τα μαγαζιά είναι αυτά που πρέπει να μετατρέψουν αυτές τις ιδέες σε κάτι που πραγματικά ρέει. Πάντα λέω στους σχεδιαστές:μιλήστε νωρίς με τον κατασκευαστή της μήτρας. Θα σας γλιτώσουν από μήνες πόνου.
Η ιατρική σωλήνωση είναι το αντίθετο άκρο του φάσματος. Λειτουργείτε σε ανοχές τόσο σφιχτές που μετά βίας μπορείτε να τις μετρήσετε χωρίς εξειδικευμένο εξοπλισμό. Έχω δει την παραγωγή να σταματά επειδή η ωογένεια μετατοπίζεται κατά ένα κλάσμα του κλάσματος της ίντσας-αριθμοί τόσο μικροί που θα νομίζατε ότι δεν θα μπορούσαν να έχουν σημασία. Αλλά στις ιατρικές συσκευές, όλα έχουν σημασία.
Τα οικονομικά δεν τα εξηγεί ποτέ κανείς ξεκάθαρα
Η εξώθηση λάμπει μόνο όταν ο όγκος ανεβαίνει. Εάν κάνετε μερικές εκατοντάδες πόδια ενός προσαρμοσμένου προφίλ, η κατεργασία μπορεί να είναι φθηνότερη και λιγότερο αγχωτική. Αλλά μόλις κλιμακώσετε, η εξώθηση διώχνει όλα τα άλλα-ανΤο ποσοστό σκραπ σας παραμένει υπό έλεγχο.
Κυριαρχεί το κόστος υλικού. Η ενέργεια είναι αισθητή, αλλά σπάνια η συμφωνία-σπάει. Ωστόσο, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας-θα σας χρεοκοπήσει αθόρυβα. Το τράβηγμα ενός καλουπιού, το γυάλισμά του και η επανεγκατάσταση μπορεί να σας κλέψουν δύο ώρες από τη βάρδια σας και εκεί είναι που εξαφανίζονται τα περιθώρια.
Οι χειριστές το γνωρίζουν αυτό. Νιώθουν την πίεση. Τους έχω παρακολουθήσει να θηλάζουν την τελευταία ώρα του τρεξίματος μόνο και μόνο για να αποφύγουν να κλείσουν νωρίς τη γραμμή.
Εκεί που πραγματικά οδεύει η βιομηχανία
Οι άνθρωποι θέλουν να λένε ότι η 3D εκτύπωση θα αντικαταστήσει την εξώθηση. Δεν υπάρχει περίπτωση-όχι σε εφαρμογές μεγάλου-όγκου. Η εξώθηση είναι πολύ γρήγορη, πολύ προβλέψιμη, πολύ ώριμη.
Τιείναιαλλάζουν τα υλικά και η κλίμακα:
Συν-εξώθησηείναι παντού τώρα-σκληρό στρώμα εξωτερικά, μαλακό στρώμα μέσα ή πολλά υλικά συγχωνευμένα σε ένα πέρασμα.
Μικρο-εξώθησηεκρήγνυται. Οτιδήποτε κάτω από ένα χιλιοστό ήταν εξωτικό. τώρα είναι Τρίτη.
Εξειδικευμένα ζυμαρικάγίνονται το πραγματικό εμπόδιο. Οι γνώσεις τους είναι αναντικατάστατες και οι νεότεροι μηχανικοί δεν μπαίνουν αρκετά συχνά σε αυτήν την ειδικότητα.
Εάν σκοπεύετε σε ένα έργο που περιλαμβάνει διέλαση, η καλύτερη συμβουλή μου είναι απλή:μην σχεδιάζετε μόνοι σας το προφίλ.Ας το κοιτάξει νωρίς ένας μηχανικός. Έχω δει εταιρείες να καίνε δεκάδες χιλιάδες επιλύοντας ένα πρόβλημα που θα μπορούσε να είχε αποφευχθεί με μία μόνο συνομιλία.