Το VistaMed παρέχει μια σειρά τεχνικών λύσεων εξώθησης για την παροχή του βέλτιστου κατασκευαστικού στοιχείου με επένδυση για ελάχιστα επεμβατική συσκευή παράδοσης ή πρόσβασης.
Μεταλλικά υλικά, όπως πηνία, υποθαμβίδες, σύρματα και ακόμη και πολυμερή υλικά, μπορούν να επικαλυφθούν με μια σειρά από θερμοπλαστικά υλικά. Το VistaMed μπορεί να διακρίνει χωριστά μήκη, καθώς και να παρέχει συνεχή επένδυση. Τα διακριτά μήκη μπορούν να έχουν μια κωνική OD ή να έχουν μια σταθερή OD, ενώ η διαδικασία συνεχούς επένδυσης θα έχει σταθερή OD. Η επίστρωση με την επένδυση από το μανδύα επιτρέπει την εφαρμογή ενός εξωτερικού στρώματος από πλαστικό πάνω σε έναν υπάρχοντα σωλήνα υποπίεσης, πηνίο, σύρμα ή πλαστικό υλικό.
Η διαδικασία περιλαμβάνει ένα σύστημα που θα συλλέγει και τροφοδοτεί τα μεταλλικά μέρη μέσω της κεφαλής εξωθήσεως. Πριν από την είσοδο στην κεφαλή μήτρας τα μεταλλικά μέρη εκτίθενται σε θερμότητα για την προώθηση της προσκόλλησης στο υπόστρωμα. Η προθέρμανση των μεταλλικών μερών εμποδίζει τις καταπονήσεις που μπορεί να εμφανιστούν στο περίβλημα λόγω πρόωρης ψύξης του θερμού πλαστικού από το σχετικά ψυχρό μεταλλικό τμήμα. Στην περίπτωση μικρών μεταλλικών εξαρτημάτων, αυτό μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας μία αντίσταση χαμηλής τάσης εφαρμοζόμενη μεταξύ δύο σωστά μονωμένων μεταλλικών κυλίνδρων τοποθετημένων ακριβώς πριν το μεταλλικό τμήμα εισέλθει στην εγκάρσια κεφαλή. Όταν χρησιμοποιείτε μεταλλικά μέρη μεγαλύτερης διαμέτρου και για δευτερεύουσες εργασίες επένδυσης, η προθέρμανση μπορεί να γίνει είτε με φλόγα αερίου είτε με σήραγγα προθέρμανσης IR.
Με τα χρόνια ελήφθησαν αρκετές μέθοδοι για να ισιώσει το σύρμα πριν εισέλθει στην κεφαλή μήτρας. Οι δύο ευρέως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι είναι η μέθοδος ισοπέδωσης στυλ "ρολού" και η μέθοδος περιστροφής τύπου «περιστροφικού» στυλ. Η περιστροφική μέθοδος είναι ο καλύτερος τρόπος για να ισιώσει το καλώδιο, αλλά είναι πολύ ακριβό να εφαρμοστεί και θα είναι η πιο αργή μέθοδος. Στην περίπτωση της μεθόδου ισοπέδωσης κυλίνδρων, το σύρμα αναγκάζεται να περιηγηθεί σε ένα κύκλο γύρω από τα έδρανα κυλίνδρων. Το καλώδιο είναι λυγισμένο πέρα από το ελαστικό σημείο του και στη συνέχεια ανακατευθύνεται σε ισορροπημένη κατάσταση. Με το περιστροφικό στυλ, οι κύλινδροι ευθυγράμμισης περιστρέφονται γύρω από το σύρμα καθώς τραβιέται μέσω της συσκευής. Η ταχύτητα περιστροφής και η κατεύθυνση των κυλίνδρων καθώς και η ταχύτητα τροφοδοσίας και η τιμή τάσης που εφαρμόζεται στο σύρμα πρέπει να ελέγχονται προσεκτικά ώστε να επιτυγχάνονται καλά αποτελέσματα. Αντίθετα, τα ίσιωμα των τροχών μπορούν να διαμορφωθούν με πολλαπλά επίπεδα που μπορούν να παράγουν τα ίδια αποτελέσματα ενός περιστροφικού ισιώματος, αλλά είναι λιγότερο δαπανηρά, εύκολο να εγκατασταθούν και, ανάλογα με την επιλογή του ρουλεμάν, μπορούν να λειτουργούν με ταχύτητες χιλιάδες πόδια ανά λεπτό. Ορισμένες γενικές παρατηρήσεις που πρέπει να ληφθούν:
Το καλώδιο πρέπει να μετακινείται όσο το δυνατόν ευθεία γραμμή όταν «πληρώνεται» από το καρούλι, το πηνίο ή το έλικτρο και αν και η συσκευή ευθυγράμμισης.
Καθώς η τιμή εφελκυσμού σύρματος προσεγγίζει τα 300 ksi, η συσκευή ευθυγράμμισης στυλ "κυλίνδρων" είναι μικρότερη
Το σύρμα θα πρέπει πάντα να «τραβιέται» από τη συσκευή ευθυγράμμισης με όσο το δυνατόν μεγαλύτερη τάση στην πλάτη.
Η εφαρμοζόμενη δύναμη έλξης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο συνεπής.
Το πιο κρίσιμο τμήμα του βασικού εξωθητήρα είναι η βίδα και ο σχεδιασμός της. Η τυπική βίδα μέτρησης ήταν για πολλά χρόνια ο τυποποιημένος κοχλίας για την εξώθηση του μανδύα. Αυτή η βίδα έχει μια πολύ γρήγορη μετάβαση η οποία λαμβάνει χώρα σε απόσταση ¼ της βίδας. Έχει ένα βαθύ τμήμα τροφοδοσίας το οποίο μεταφέρει τα σφαιρίδια και το μερικό τήγμα στη ζώνη μέτρησης. Οι τυπικές κλήσεις για το τμήμα τροφοδοσίας είναι ¾ του συνολικού μήκους της βίδας, ενώ το υπόλοιπο ¼ χρησιμεύει ως τμήμα μέτρησης. Το τμήμα μέτρησης είναι η πιο κρίσιμη περιοχή της βίδας, καθώς λειτουργεί ως αντλία και είναι επίσης η περιοχή στην οποία εφαρμόζεται διάτμηση στο υλικό για την παρασκευή ενός ομοιογενούς τήγματος. Συνιστάται η βίδα να διαθέτει ένα μακρύ, ρηχό τμήμα μέτρησης για τη βελτίωση της δράσης ομογενοποίησης.
Το σταυροειδές κεφάλι χρησιμεύει ως το μεταβατικό τεμάχιο μεταξύ του εξωθητήρα και της μήτρας και στηρίζει την άκρη του οδηγού και πεθαίνει. Παρέχει μια διαδρομή ροής για το τήγμα καθώς φεύγει από τον εξωθητή και γυρίζει προς την κατεύθυνση της διαδρομής του σύρματος. Η συμβατική εγκάρσια κεφαλή για την επένδυση συρμάτων είναι 90 μοίρες από τον εξωθητήρα. Ορισμένα νεότερα σχέδια ορίζουν το σταυρόφυλλο σε 30 μοίρες. Οι ισχυρισμοί για αυτό το μεταγενέστερο σχέδιο είναι πιο εξορθολογισμένη ροή και λιγότερες πιθανότητες για το υλικό να κρεμάσει και να υποβαθμιστεί. Οποιοδήποτε κεφάλι χρησιμοποιείται, το πέρασμα πρέπει να εξομαλύνεται και να καθαρίζεται.
Υπάρχουν δύο διαφορετικοί τύποι εργαλείων μήτρας που χρησιμοποιούνται για την επικάλυψη μεταλλικών εξαρτημάτων, (1) Επικάλυψη με μανδύα και (2) Επίστρωση πίεσης. Στο εργαλείο επίστρωσης μανδύα, το πολυμερές τήγμα δεν αγγίζει το εσωτερικό μεταλλικό τμήμα μέχρι αμέσως πριν από τα χείλη της μήτρας. Στην επίστρωση πίεσης, το τήγμα έρχεται σε επαφή με το εσωτερικό μεταλλικό τμήμα πολύ πριν φτάσει στα χείλη της μήτρας. αυτό γίνεται σε υψηλές πιέσεις για να εξασφαλιστεί καλή πρόσφυση μεταξύ των δύο υλικών. Εάν απαιτείται στενή επαφή ή πρόσφυση μεταξύ του νέου στρώματος και του υφιστάμενου σύρματος, χρησιμοποιούνται εργαλεία πίεσης. Εάν η πρόσφυση δεν είναι επιθυμητή / απαραίτητη, χρησιμοποιούνται αντ 'αυτού τα εργαλεία.
Όλα τα θερμοπλαστικά καλυμμένα μεταλλικά μέρη ψύχονται μετά την έξοδο από την κεφαλή μήτρας είτε διερχόμενα μέσω δεξαμενής νερού είτε μέσω σφουγγαρίστρας αέρα. Απαιτείται επαρκής χρόνος ψύξης για να επιτρέπεται η ψύξη του επικαλυμμένου προϊόντος χωρίς παραμόρφωση της επένδυσης.