Υπερβολικός θόρυβος κατά την πλαστικοποίηση και οι λύσεις του

Dec 06, 2025

Αφήστε ένα μήνυμα

 

Sprue υλικό (runner sprue) που κολλάει στο καλούπι και στα διαλύματα

Υπερβολικός θόρυβος κατά την πλαστικοποίηση και οι λύσεις του:

info-462-348
 

Ο θόρυβος πλαστικοποίησης αναφέρεται στον ήχο τριβής "τρίξιμο" ή "τσίσιμο" που παράγεται μέσα στην κάννη κατά τη διάρκειαχύτευση με έγχυσηόταν η βίδα περιστρέφεται και πλαστικοποιεί το υλικό (αυτός ο θόρυβος είναι πιο έντονος κατά την πλαστικοποίηση υλικών PMMA και PC υψηλού-ιξώδους).

 

Ο υπερβολικός θόρυβος κατά την πλαστικοποίηση προκαλείται κυρίως από την υπερβολική αντίσταση περιστροφής της βίδας, που οδηγεί σε ισχυρή ξηρή τριβή μεταξύ της βίδας και του πλαστικού υλικού στα τμήματα συμπίεσης και τροφοδοσίας. Οι αιτίες και οι λύσεις για αυτό το φαινόμενο φαίνονται στον παρακάτω πίνακα.

 

Αιτίες και λύσεις για υπερβολικό θόρυβο κατά την πλαστικοποίηση

 

Ανάλυση αιτιών Λύσεις
① Υπερβολική αντίθλιψη ① Μειώστε την αντίθλιψη
② Πολύ υψηλή ταχύτητα βίδας ② Μειώστε την ταχύτητα της βίδας
③ Πολύ χαμηλή θερμοκρασία κάννης (τμήμα συμπίεσης). ③ Αυξήστε τη θερμοκρασία του τμήματος συμπίεσης
④ Το πλαστικό ιξώδες είναι πολύ υψηλό (κακή ροή) ④ Μεταβείτε σε πλαστικό με καλύτερη ρευστότητα
⑤ Κακή αυτο-λιπαντική ιδιότητα της ρητίνης ⑤ Προσθέστε λιπαντικό (π.χ. στεατικό οξύ, τάλκη) στην πρώτη ύλη
⑥ Πολύ μικρός λόγος συμπίεσης βίδας ⑥ Αντικαταστήστε με μια βίδα με μεγαλύτερη αναλογία συμπίεσης

 

Ολίσθηση βίδας και διαλύματα

Κατά τη χύτευση με έγχυση, το φαινόμενο όπου η βίδα αποτυγχάνει να πλαστικοποιήσει την πρώτη ύλη και περιστρέφεται μόνο χωρίς να μετακινηθεί ονομάζεται ολίσθηση της βίδας. Όταν συμβαίνει ολίσθηση της βίδας, η βίδα περιστρέφεται μόνο και δεν ανασύρεται. Οι αιτίες και οι λύσεις για αυτό το φαινόμενο φαίνονται στον παρακάτω πίνακα.

 

Αιτίες και λύσεις για την ολίσθηση της βίδας

 

Ανάλυση αιτιών Λύσεις
① Υψηλή θερμοκρασία στο πίσω μέρος της κάννης, το υλικό λιώνει και τελειώνει (δεν έχει λιώσει πλήρως) ① Ψύξτε το λαιμό τροφοδοσίας με νερό ψύξης. χαμηλότερη θερμοκρασία πίσω κάννης
② Στεγνώστε το υλικό ανεπαρκώς ② Στεγνώστε το υλικό καλά και προσθέστε λιπαντικό εάν χρειάζεται
③ Υπερβολική αντίθλιψη, ταχύτητα βίδας πολύ υψηλή (οι βίδες γλιστράουν) ③ Μειώστε την αντίθλιψη και μειώστε την ταχύτητα βίδας
④ Υψηλό ιξώδες ρητίνης μέσα στην κάννη (το υλικό δεν έχει λιώσει πλήρως) ④ Επισκευή/αντικατάσταση συστήματος θέρμανσης βαρελιού. αντικαταστήστε με νέο υλικό
⑤ Υπερβολική αναλογία ανακυκλωμένου υλικού στη θύρα τροφοδοσίας, που προκαλεί φαινόμενο «γέφυρας». ⑤ Αυξήστε το μέγεθος της χοάνης της θύρας τροφοδοσίας. επανα-κονιοποιήστε το ανακυκλωμένο υλικό
⑥ Έλλειψη υλικού μέσα στο βαρέλι ⑥ Τροφοδοτήστε το υλικό εγκαίρως και προσθέστε υλικό συνεχώς
⑦ Σοβαρή φθορά στον τοίχο και τη βίδα της κάννης ⑦ Επιθεωρήστε και επανατοποθετήστε την κάννη/βίδα

 

Απόφραξη ακροφυσίων και λύσεις

Κατά τη χύτευση με έγχυση, το φαινόμενο όπου το τήγμα δεν μπορεί να εισέλθει στον αγωγό καλουπιού ονομάζεται απόφραξη ακροφυσίου. Οι αιτίες και οι λύσεις για αυτό το φαινόμενο φαίνονται στον παρακάτω πίνακα.

 

Αιτίες και λύσεις για την απόφραξη των ακροφυσίων

Ανάλυση αιτιών Λύσεις
① Παρουσία μετάλλων ή άλλων μη{0}}μη λιώσιμων ξένων υλών στο ακροφύσιο ① Αποσυναρμολογήστε και καθαρίστε το ακροφύσιο. αφαιρέστε ξένα σώματα μέσα στο ακροφύσιο
② Αναμείξτε μεταλλικά σωματίδια στη θύρα τροφοδοσίας ② Επιθεωρήστε/καθαρίστε τα μεταλλικά σωματίδια από τη χοάνη. αντικαταστήστε το υλικό ζωοτροφών (χρησιμοποιήστε φυγοκεντρική διαλογή υλικών εάν χρειάζεται)
③ Ανεπαρκές στέγνωμα του υλικού στη θύρα τροφοδοσίας ③ Στεγνώστε καλά το υλικό στη χοάνη πριν το ταΐσετε
④ Πλαστικό υψηλού σημείου τήξης αναμεμιγμένο στη χοάνη ④ Αφαιρέστε το πλαστικό με υψηλό σημείο τήξης από τη χοάνη
⑤ Κρυσταλλωτικές ρητίνες (π.χ. PA, PBT) με υψηλή ευαισθησία στην υγρασία ⑤ Αυξήστε τη θερμοκρασία στεγνώματος
⑥ Κατεστραμμένες ή σχισμένες θερμαντικές ταινίες στο ακροφύσιο ⑥ Αντικαταστήστε τις κατεστραμμένες/σκισμένες θερμαντικές ταινίες των ακροφυσίων
⑦ Πολύ λίγες ζώνες θέρμανσης με ακροφύσια ⑦ Αυξήστε τον αριθμό των ζωνών θέρμανσης των ακροφυσίων
⑧ Το ακροφύσιο δεν έχει τοποθετηθεί με μαγνητικό φίλτρο ⑧ Τοποθετήστε μαγνητικό φίλτρο στο ακροφύσιο

 

Σούρισμα ακροφυσίων και λύσεις

Το φαινόμενο του τήγματος που ρέει έξω από το ακροφύσιο κατά τη διάρκεια της πλαστικοποίησης ονομάζεται ακροφύσιο. Στη χύτευση με έγχυση επαφής, εάν παρουσιαστεί σάλιο στο ακροφύσιο, το τήγμα ρέει στον κύριο δρομέα και το ψυχρό πλαστικό μπορεί να επηρεάσει την ομαλή εξέλιξη της χύτευσης με έγχυση (φράξιμο της πύλης ή του δρομέα) ή να προκαλέσει ελαττώματα εμφάνισης στην επιφάνεια του πλαστικού τμήματος (όπως κρύα σημεία, συρρίκνωση, βραχυκύκλωμα υλικού κ.λπ.). Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για πλαστικά με καλές ιδιότητες ροής, όπως τα υλικά PA, τα οποία είναι πολύ επιρρεπή σε σιελόρροια. Οι αιτίες και οι λύσεις για το σάλιο του ακροφυσίου φαίνονται στον παρακάτω πίνακα.

 

Αιτίες και λύσεις για τα σάλια

 

Ανάλυση αιτιών Λύσεις
① Πολύ υψηλή θερμοκρασία υλικού ή θερμοκρασία βαρελιού ① Χαμηλότερη συνολική θερμοκρασία κάννης και θερμοκρασία ακροφυσίου
② Υπερβολική αντίθλιψη ή ταχύτητα βίδας πολύ υψηλή ② Μειώστε την αντίθλιψη ή μειώστε την ταχύτητα βίδας
③ Ανεπαρκής όγκος βολής (το υλικό παραμένει πολύ καιρό στην κάννη) ③ Αύξηση της έντασης των πλάνων (συντόμευση του χρόνου παραμονής)
④ Υπερβολική θερμοκρασία ακροφυσίου ή ανομοιόμορφη θέρμανση του ακροφυσίου ④ Χρησιμοποιήστε ακροφύσιο μικρότερης-διαμέτρου ή αντικαταστήστε με ακροφύσιο-αυτόματου καθαρισμού
⑤ Υπερβολική ταχύτητα βίδας ⑤ Μειώστε την ταχύτητα της βίδας
⑥ Υπερβολική ρύθμιση αντίθλιψης ⑥ Αλλαγή σε αντίθλιψη πολλαπλών-σταδίων ή χαμηλότερη πίεση

 

Διαρροή κόλλας ακροφυσίου και διαλύματα

Κατά τη χύτευση με έγχυση, το φαινόμενο της ροής θερμού λιωμένου πλαστικού από την κεφαλή του ακροφυσίου ή η σύνδεση μεταξύ του σπειρώματος του ακροφυσίου και της κάννης ονομάζεται διαρροή ακροφυσίου. Η διαρροή ακροφυσίου μπορεί να επηρεάσει την κανονική λειτουργία του καλουπώματος έγχυσης. Σε μικρές περιπτώσεις, μπορεί να προκαλέσει ασυνέπειες στο βάρος ή την ποιότητα του προϊόντος. Σε σοβαρές περιπτώσεις, μπορεί να οδηγήσει σε συρρίκνωση, ελλείψεις υλικών και καμένα πηνία θέρμανσης, επηρεάζοντας έτσι την εμφάνιση του προϊόντος. Οι αιτίες και οι λύσεις για τη διαρροή των ακροφυσίων φαίνονται στον παρακάτω πίνακα.

 

Αιτίες και λύσεις για διαρροή κόλλας ακροφυσίου

 

Ανάλυση αιτιών Λύσεις
① Κακή τήξη μεταξύ των μετώπων τήγματος από το ακροφύσιο και το καλούπι ① Χρησιμοποιήστε εξαρτήματα ακροφυσίων και καλουπιών με καλύτερη συμβατότητα
② Θραύσματα τήξης ή σημάδια ροής που προκαλούνται από το ακροφύσιο ② Αντικαταστήστε το ακροφύσιο ή αλλάξτε το σε διαφορετικό τύπο ακροφυσίου
③ Υπερβολική αντίθλιψη ή ταχύτητα βίδας πολύ υψηλή ③ Μειώστε την αντίθλιψη ή μειώστε την ταχύτητα βίδας
④ Πολύ χαμηλή θερμοκρασία κάννης ή θερμοκρασία ακροφυσίου (χαμηλή ρευστότητα) ④ Μειώστε την αντίθλιψη και αυξήστε τη θερμοκρασία
⑤ Αργή ταχύτητα έγχυσης ⑤ Χρησιμοποιήστε την έγχυση πολλαπλών- σταδίων και αυξήστε την ταχύτητα
⑥ Υπερβολικός χρόνος προώθησης της βίδας (πολύ υψηλή πίεση συγκράτησης FMI) ⑥ Χρησιμοποιήστε πίεση συγκράτησης πολλαπλών- σταδίων ή μειώστε την πίεση συγκράτησης

 

Προϊόν που κολλάει στο καλούπι και στα διαλύματα

Κατά τη χύτευση με έγχυση, το προϊόν μπορεί να κολλήσει στην κοιλότητα του μπροστινού καλουπιού (σταθερό καλούπι) όταν ανοίξει το καλούπι, καθιστώντας αδύνατη την ομαλή ξεκαλούπωση. Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται προσκόλληση προϊόντος στο μπροστινό καλούπι.

 

Αιτίες και λύσεις για προϊόντα που κολλάνε στο μπροστινό καλούπι

 

Ανάλυση αιτιών Λύσεις
① Χαμηλή δύναμη σύσφιξης (η μούχλα δεν έχει κλείσει πλήρως, κακή ακαμψία ή παραμόρφωση μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού) ① Αυξήστε τη δύναμη σύσφιξης
② Υπερβολική πίεση έγχυσης ή πίεση συγκράτησης ② Μειώστε την πίεση έγχυσης ή την πίεση συγκράτησης
③ Πολύ μεγάλος χρόνος διατήρησης ③ Συντόμευση του χρόνου συγκράτησης
④ Πολύ γρήγορη ταχύτητα έγχυσης τέλους{0}}σταδίου ④ Μειώστε την ταχύτητα έγχυσης στο τέλος-σταδίου
⑤ Ανεπαρκής θερμοκρασία υλικού ή χρόνος ψύξης ⑤ Χαμηλώστε τη θερμοκρασία υλικού ή παρατείνετε το χρόνο ψύξης
⑥ Πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή θερμοκρασία τήξης ⑥ Ρυθμίστε τη θερμοκρασία τήξης και μειώστε τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας
⑦ Ανώμαλη ή υπερβολική ποσότητα τροφοδοσίας ανά κύκλο ⑦ Αλλάξτε τη θέση της πύλης ή μειώστε το μέγεθος της πόρτας
⑧ Συνθήκες καλουπώματος με θερμοκρασία εμπρός καλουπιού υψηλότερη από τη θερμοκρασία πίσω καλουπιού ⑧ Επιθεωρήστε και επισκευάστε το καλούπι. καθαρός παγιδευμένος αέρας
⑨ Κακή ακρίβεια ή γρέζια στην επιφάνεια διαχωρισμού του καλουπιού ⑨ Επισκευάστε το καλούπι ή γυαλίστε/επισκευάστε την διαχωριστική επιφάνεια
⑩ Κακή μπροστινή/πίσω επιφάνεια καλουπιού ή παρουσία γρατσουνιών ⑩ Γυαλίστε καλούπι ή επαν{0}}επάλειψτε την επιφάνεια καλουπιού
⑪ Πολύ μεγάλο ή πολύ μικρό διάκενο εξαερισμού καλουπιού ⑪ Αυξήστε το πάχος του διακένου εξάτμισης
⑫ Υπερβολικό κενό θερμοκρασίας καλουπιού (ισχυρή αναρρόφηση) ⑫ Επεκτείνετε το χρόνο ψύξης ή αλλάξτε τη μέθοδο ψύξης
⑬ Γρήγορη ταχύτητα ανοίγματος καλουπιού κατά την εκκίνηση ⑬ Μειώστε την αρχική ταχύτητα ανοίγματος του καλουπιού