Εισαγωγή στα πυρίμαχα πλαστικά PC ενισχυμένα με ίνες
Η πρώτη ύλη πλαστικού PC αναφέρεται σε ένα σύνθετο υλικό που περιέχει ανθρακικό οξύ πολυεστέρα υψηλής μοριακής βάσης. Η πρώτη ύλη πλαστικού υπολογιστή ονομάζεται επίσης πλαστικό υπολογιστή. Η κινεζική ονομασία είναι πολυανθρακικό, το οποίο είναι μια θερμοπλαστική ένωση με υψηλή αντοχή. Σήμερα παρουσιάζουμε ένα είδος πυρίμαχου πλαστικού υπολογιστή ενισχυμένου με ίνες που λαμβάνεται με την προσθήκη άλλων ενώσεων με βάση αυτή την πρώτη ύλη πλαστικού υπολογιστή.
Οι συνηθισμένες πλαστικές πρώτες ύλες PC έχουν επίσης καλή απόδοση. Καταρχήν, η σταθερότητά του δεν είναι κακή. Σε κανονικό περιβάλλον, έχει καλή σταθερότητα. Έχει σχετικά καλή διαπερατότητα φωτός, που είναι ένα σημαντικό συστατικό του plexiglass, αλλά αν συναντήσει υπεριώδεις ακτίνες, θα κιτρινίσει ή θα αλλοιωθεί, επομένως αυτό το κοινό πλαστικό υλικό υπολογιστή χρησιμοποιείται γενικά μόνο σε εσωτερικούς χώρους. Αλλά αυτό που πρόκειται να παρουσιάσουμε σήμερα είναι ένα νέο υλικό που προστίθεται με άλλες ενώσεις. Με βάση την εξαιρετική απόδοση των παραδοσιακών πρώτων υλών πλαστικού υπολογιστή, έχει προσθέσει άλλες ιδιότητες.
Μία από τις εξαιρετικές επιδόσεις είναι ότι η αντίσταση στο κρύο και η αντίσταση στη θερμότητα έχουν βελτιωθεί σημαντικά. Η θερμοκρασία θερμικής παραμόρφωσης των παραδοσιακών πρώτων υλών πλαστικού υπολογιστή είναι μεταξύ μείον 45 βαθμών και 135 βαθμών πάνω από το μηδέν. Και αυτός ο νέος τύπος πυρίμαχου πλαστικού υπολογιστή ενισχυμένου με ίνες έχει βαθμό θερμικής παραμόρφωσης μεταξύ μείον 200 μοιρών και συν 500 μοιρών, που είναι μια πολύ μεγάλη βελτίωση. Ακόμη και στον αεροδιαστημικό τομέα, αυτό το πλαστικό υπολογιστή υψηλής απόδοσης έχει αρχίσει να χρησιμοποιείται. πρώτη ύλη.
Ας ρίξουμε μια ματιά στην κύρια σειρά εφαρμογών αυτού του πυρίμαχου πλαστικού υπολογιστή ενισχυμένου με ίνες. Έχει κάνει μια πολύ σημαντική συμβολή στην αυτοκινητοβιομηχανία. Μερικά σημαντικά μέρη και μερικά πιο ανθεκτικά στη φθορά εξαρτήματα του αυτοκινήτου είναι κατασκευασμένα από αυτό το υλικό. Έχει επίσης εξαιρετικές συνεισφορές σε δημόσιους αγωγούς, ειδικά σε ορισμένους αγωγούς θερμότητας, οι οποίοι έχουν σχετικά υψηλές απαιτήσεις σε υλικά. Αυτό το πυρίμαχο πλαστικό υπολογιστή με ενισχυμένο με ίνες είναι μια καλή επιλογή.
Εισαγωγή της διαδικασίας χύτευσης πλαστικού με έγχυση, πυρίμαχης, ενισχυμένης με ίνες:
1. Ξήρανση πρώτων υλών
1. Ξήρανση πρώτης ύλης: η θερμοκρασία του συνηθισμένου κουτιού στεγνώματος είναι 110-130, ο χρόνος είναι 2-4 ώρες, η θερμοκρασία του κουτιού στεγνώματος της επάνω χοάνης είναι 100-120 και η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι απαιτείται να είναι μικρότερο από 0.03 τοις εκατό .
2. Κρίνοντας εάν η περιεκτικότητα σε νερό είναι κατάλληλη: κοιτάξτε την κατάσταση της λωρίδας υλικού που εγχύθηκε, η λωρίδα υλικού που ρέει έξω από το ακροφύσιο μετά την πλαστικοποίηση πρέπει να είναι ομοιόμορφη και άχρωμη, χωρίς ασημί σύρμα και χωρίς φυσαλίδες. Διαφορετικά, το στέγνωμα είναι ατελές. .
Δεύτερον, η διαδικασία της ένεσης
1. Προσαρμόστε τις παραμέτρους χύτευσης της μηχανής χύτευσης με έγχυση (ανάλογα με το μοριακό βάρος της πρώτης ύλης):
Θερμοκρασία κάννης: Εμπρός 250—310, μεσαία 240—280, πίσω 230—250.
Θερμοκρασία ακροφυσίου: 10 χαμηλότερη από το πίσω μέρος.
Θερμοκρασία καλουπιού: 70—120.
Πίεση έγχυσης: 70-140MPa.
Ταχύτητα βίδας: 30-120r/min.
Κύκλος καλουπώματος: έγχυση 1-25s, ψύξη 5-40s.
3. Θέματα που χρειάζονται προσοχή
1. Η θερμοκρασία έγχυσης προσαρμόζεται ανάλογα με το μοριακό βάρος της πρώτης ύλης, το σχήμα και το μέγεθος του προϊόντος και τον τύπο της μηχανής χύτευσης με έγχυση.
2. Η ταχύτητα έγχυσης πρέπει να είναι έγχυση πολλαπλών σταδίων, χρησιμοποιώντας τη μέθοδο αργή-γρήγορη-αργή.
3. Η πίεση έγχυσης εξαρτάται από το σχήμα και το μέγεθος του προϊόντος. Η μηχανή χύτευσης με έγχυση εμβόλου είναι γενικά 100-160MPa και η μηχανή χύτευσης με έγχυση με κοχλία είναι 70-140MPa.
4. Ο κύκλος χύτευσης εξαρτάται από το πάχος του τοιχώματος και τον όγκο έγχυσης του προϊόντος. Γενικά, ο χρόνος πλήρωσης είναι σύντομος, ο χρόνος διατήρησης της πίεσης είναι μεγάλος και ο χρόνος ψύξης βασίζεται στην αρχή ότι το προϊόν δεν θα παραμορφωθεί κατά το ξεκαλούπωμα.
5. Η θερμοκρασία του καλουπιού εξαρτάται από το σχήμα και το πάχος του προϊόντος. Η σωστή αύξηση της θερμοκρασίας του καλουπιού συμβάλλει στο ξεκαλούπωμα και στη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος.
6. Μετα-επεξεργασία προϊόντων: Για προϊόντα με πολύπλοκα σχήματα, μεταλλικά ένθετα και πολύ χαμηλές ή υψηλές θερμοκρασίες, η μετεπεξεργασία είναι απαραίτητη για την εξάλειψη ή τη μείωση της εσωτερικής καταπόνησης.
Μέθοδος: Αφού το προϊόν τοποθετηθεί στο κουτί στεγνώματος, αρχίζει να θερμαίνεται και όταν η θερμοκρασία δωματίου ανέβει σε 100-105, η θερμοκρασία διατηρείται για 10-20 λεπτά και η θερμοκρασία συνεχίζει να αυξάνεται έως 120-125 και η θερμοκρασία διατηρείται για 30-40 λεπτά και μετά ψύχεται αργά κάτω από τους 60 και αφαιρείται.